英语
西班牙语El proceso de moldeo de botellas de plástico comienza con la alimentación de plástico granulado en un recipiente de almacenamiento. Luego se pasa a través de una sección calentada con hilos motorizados para derretir los gránulos. Una vez que el plástico se derrite, se transfiere al molde donde el aire lo obliga a tomar la forma del recipiente. A continuación, se retira el molde de la máquina. Las botellas de plástico están entonces listas para ser envasadas. El proceso tiene varios beneficios. A diferencia de los moldes de botellas tradicionales, las máquinas de moldeo por soplado se pueden personalizar y ofrecen MOQ bajos.
El proceso de moldeo por soplado implica un proceso llamado moldeo por soplado por compresión (BBM). El método BBM permite una tolerancia precisa del diámetro interior y la rosca y un aumento en la definición de la rosca. Es especialmente útil para botellas con tolerancias estrechas en el cuello. Por último, es una opción ideal para una gama de diferentes materiales. Estos materiales son notablemente versátiles. El proceso BBM es muy versátil, lo que le permite crear botellas de plástico que se adaptan a varias formas y funciones.
Como resultado, BMT proporciona el software, el hardware y los servicios que permiten a los fabricantes de botellas diseñar sus productos con un mejor uso del material. Al utilizar los datos, los diseñadores de botellas pueden tomar decisiones informadas sobre la mejor elección de material para el producto final. La nueva tecnología se ha integrado en el proceso de diseño de miles de millones de contenedores. El proceso BMT es un ejemplo ideal de cómo se puede utilizar la nueva tecnología en el diseño de botellas. El equipo de BMT está colaborando con las principales empresas de todo el mundo para fabricar tapas de botellas con la máxima calidad.
Un molde de botella de plástico es un componente crítico de la producción de botellas. Es la parte esencial de una botella. La tapa protege el contenido de la botella, lo que la convierte en una herramienta imprescindible en la vida cotidiana. Un molde para tapas de botellas facilita la creación de tapas para botellas. Para comenzar, primero retire las etiquetas de las botellas y límpielas a fondo. Después de eso, córtalos en pedazos pequeños y colócalos en un recipiente de metal. Una vez hecho esto, ¡el proceso está completo!
El repujado es una característica importante de los moldes de botellas de plástico duro. El proceso agrega escritura o un logotipo. También reduce la necesidad de etiquetado. Una tapa de botella en relieve hace que la tapa se note fácilmente cuando se abre. Además, el estampado no aumenta el coste de producción y es una solución más duradera que el etiquetado. Cuando se usa correctamente, proporciona la mejor calidad y valor por su dinero.
El moldeo por inyección es un método común para fabricar piezas de plástico de gran volumen. Incluso se puede utilizar para fabricar piezas para dispositivos quirúrgicos. El proceso es eficiente y respetuoso con el medio ambiente. Sin embargo, el costo por unidad de las botellas y frascos de plástico es elevado porque el molde debe ser de acero o aluminio, que son muy duraderos y resistentes al desgaste. El precio por unidad cae drásticamente cuando aumenta el volumen de producción, pero las herramientas pueden tardar hasta 16 semanas y el tiempo de producción es tan corto como cuatro semanas.
Puede producir botellas con hasta 7 capas de materiales. La resina plástica virgen recubre una capa de barrera (PCR), y las dos últimas capas están unidas por adhesivo. Si bien cada fabricante tiene sus propias capacidades, las capacidades comunes incluyen el etiquetado en el molde, la franja de la ventana en las botellas y los cuellos múltiples. Es importante tener en cuenta todos estos factores al seleccionar un molde de botella de plástico que se adapte a sus necesidades.
El moldeo por inyección requiere una temperatura más alta para que el material plástico alcance el punto de fluidez. El beneficio es un proceso de alto volumen que tiene un uso mínimo de energía. La desventaja del moldeo por inyección es que no se puede reemplazar fácilmente la cavidad del molde. Además, el tiempo de ciclo es mucho más corto. También da como resultado una mayor capacidad de producción. Este proceso también ofrece menos contaminación. Es una buena opción para producir tapas de botellas de plástico. Para obtener más información sobre los moldes de botellas de plástico y sus beneficios, contáctenos hoy.
