Con las crecientes demandas del público por la seguridad alimentaria, el molde de soplado de botellas es el elemento básico de la seguridad alimentaria, y mejorar la calidad de las tapas de botellas de plástico es una forma importante de construir una sociedad armoniosa. Este artículo analiza las características principales y los puntos de entrada técnicos clave de los moldes de soplado de botellas de plástico de China, y toma una tapa de botella de plástico típica como ejemplo para analizar sistemáticamente la planificación y el procesamiento del molde. Las características y habilidades clave de los moldes de soplado de botellas de plástico Las características de la fabricación de tapas de botellas de plástico son la aplicación de unidades de moldeo por rotación continua de alta velocidad para garantizar que los módulos de cada molde de moldeo por compresión tengan unidades de operación independientes, lo que mejora en gran medida la flexibilidad de fabricación y reduce el El costo de fabricación del molde se reduce y la vida útil se prolonga. Los moldes de compresión son la base del procesamiento de tapas de botellas de plástico. Para completar la tecnología de procesamiento de moldes de moldeo por compresión, es necesario realizar las siguientes habilidades: Primero, seleccione los materiales del molde de manera razonable para garantizar que los moldes de moldeo por compresión tengan una resistencia extremadamente alta, resistencia al desgaste y dimensiones finas. control;

El segundo es el tratamiento térmico de materiales. La tecnología de procesamiento de materiales es la expresión concentrada de la brecha entre la tecnología de moldeo por compresión de China y la tecnología extranjera. El tercero es el procesamiento fino de la superficie del hilo. El hilo determina las diversas habilidades de las tapas de botellas de plástico. Por lo tanto, este enlace es el enlace principal. Principalmente girando, abrochando, procesando chispas, etc.; Cuarto, molienda de alta precisión, la molienda se atribuye al último proceso, que tiene un impacto clave en la calidad de la tapa de la botella. El plan del molde de soplado de botellas de plástico se basa en los requisitos de la estructura de la tapa de la botella de plástico, y se planea instalar el molde de moldeo por compresión de la tapa de la botella de plástico,

1. Placa de posicionamiento 2, plantilla fija superior 3, placa de descarga superior 4, placa de canal de flujo 5, plantilla fija inferior 6, placa base 7, plantilla móvil 8, manguito del eje 9, rueda planetaria 10, placa trasera 11, placa guía 12, Manguito roscado 13, placa de fijación inferior 14, manguito del eje 15, engranaje solar 16, manguito del eje 17, eje principal 18, pasador de tracción 19, diseño de puerta de vertido del corredor El molde diseñado en este artículo se llena principalmente desde la base del molde, por lo que Puede evitar la aparición de aire durante el proceso de moldeado de tapas de botellas de plástico, lo que resulta en un excelente rendimiento de escape. Sin embargo, de acuerdo con los requisitos de cierre de la tapa de la botella, para mejorar la resistencia del hilo y evitar que aparezcan burbujas durante el proceso de moldeo por inyección, es posible establecer la puerta de punta en la base inferior de la pieza de plástico, para mejorar la fluidez del plástico y mejorar la calidad del producto. calidad. La estructura de planificación detallada del plan de organización límite es la siguiente: durante la operación, la placa de descarga superior (3) se separa de la placa de deslizamiento (4), y algunos de los moldes móviles también se mueven hacia atrás, y la placa de molde fija superior ( 2) se realiza bajo el efecto de la barra de tracción. ) y la placa de descarga superior (3) también se separan, extraen parte del material condensado en el canal de flujo, y parte del troquel móvil se moverá hacia atrás en consecuencia, bajo el efecto del límite de la cara del extremo de la varilla de unión pequeña, la placa fija superior 4 (2) se separa de la placa trasera (10) para completar la acción de desmoldeo correspondiente. Tecnología de procesamiento de moldes de soplado de botellas de plástico Según el análisis del diseño del molde, para reducir la deformación de la pieza de trabajo y los errores de procesamiento durante el procesamiento, se debe usar razonablemente la tecnología de procesamiento correcta sobre la base de los estándares estándar de diseño de moldes, de la siguiente manera:

En las partes clave del molde, se debe llevar a cabo una planificación y procesamiento razonables del biselado y las esquinas del núcleo para garantizar que haya suficiente espacio para ello. Se basa principalmente en los elementos de procesamiento posteriores. El procesamiento de tapas de botellas de plástico generalmente requiere un procesamiento rudo. El acabado después del procesamiento evitará que el volumen de las tapas de botellas de plástico se reduzca debido a la falta de margen preliminar durante el acabado. Debe reservarse suficiente espacio durante el desbaste para garantizar que haya suficiente cascarilla después del tratamiento térmico. Procesando. Cálculo científico de los resultados de la molienda La molienda es una parte importante del procesamiento de tapas de botellas de plástico. Es principalmente un método de uso de abrasivos para eliminar materiales, y es un método para mejorar la precisión de las tapas de botellas de plástico. Debido a que la tolerancia para la molienda es relativamente pequeña, es necesario calcular estrictamente el funcionamiento de este enlace, y se debe considerar completamente la reacción química de la superficie táctil, la temperatura táctil y el tipo de carga. A menudo es difícil eliminar la tensión de enfriamiento durante el procesamiento del molde de tapa de botella de plástico, por lo que se puede adoptar el plan de templado a alta temperatura de tratamiento avanzado, pero la temperatura de templado debe controlarse en la implementación, y la práctica ha demostrado que el se selecciona una temperatura de 520 grados centígrados El templado puede mejorar la resistencia del molde;

Al mismo tiempo, también se requiere el número de templados estándar para garantizar que se realicen tres templados. Tratamiento de los problemas de rebaba Normalmente, la rebaba se produce en la posición de separación del molde. La razón principal de este problema es que la presión es demasiado grande o la velocidad de inyección es rápida durante el proceso de moldeo por inyección. Por lo tanto, las contramedidas son principalmente de los siguientes aspectos mano de obra:

Una es mejorar el rendimiento del equipo. Por lo general, al seleccionar el modelo de la máquina de moldeo por inyección, la fuerza de sujeción adicional calibrada por la máquina suele ser mayor que la tensión causada por el área de la sección transversal axial de la pieza de moldeo por inyección durante la inyección;

La segunda es actualizar las medidas técnicas. El detalle es el momento de extender el moldeo por inyección;

La tercera es rediseñar el molde. Los moldes de plástico de alta precisión son los elementos clave para garantizar la realización de técnicas de procesamiento razonables y la calidad de las piezas de plástico. Por lo tanto, debemos fortalecer la investigación sobre el diseño y procesamiento de moldes de tapas de botellas de plástico, a fin de promover la realización del objetivo estratégico del poder de fabricación de China.

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