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¿Qué es una máquina de moldeo por soplado?

Es posible que haya oído hablar de la máquina de moldeo por soplado . ¿Qué hace exactamente? Este proceso de fabricación crea piezas de plástico huecas y las une. Algunos ejemplos de productos de plástico hueco incluyen botellas y vidrio. El proceso es bastante popular entre las empresas que fabrican juguetes, muebles y otros productos de plástico. También se puede usar para crear otras formas huecas, como tazas, tazones y jarrones. Por esta razón, es posible que necesite una máquina de moldeo por soplado.

Un tipo de máquina de moldeo por soplado es el moldeador por inyección y soplado. Utiliza un cilindro extrusor y un conjunto de tornillo para derretir plástico. Una vez derretido, el plástico sale del extrusor a través de boquillas y entra en una cavidad calentada. Una vez enfriado, el cuerpo de la pieza se extruye y gira hasta la estación final para su expulsión. Las máquinas de moldeo por soplado se utilizan para fabricar una variedad de productos de plástico, incluidas piezas de automóviles, jarras de leche y botellas de champú.

Hay muchos tipos de máquinas de moldeo por soplado y debe determinar qué tipo necesita. Algunas máquinas son capaces de producir productos huecos e incluso pueden usarse para joyería moldeada. Los mejores reducirán la cantidad de destellos: las pequeñas rebabas de plástico o el plástico que sangra alrededor de su producto. El flash es a menudo un problema con los productos que requieren un trabajo de acabado adicional, como lijado o eliminación. Las máquinas de moldeo por soplado crean productos de plástico con poca o ninguna rebaba, lo que significa que su tiempo de producción se reduce significativamente.

Una vez que el plástico ha llegado al molde, se extruye y se enfría. El parison es expulsado después de un período de tiempo predeterminado. Luego, el proceso comienza de nuevo con un parisón fresco. Todo el proceso se llama ciclo. Comienza en un punto determinado del proceso y finaliza cuando finaliza el ciclo anterior. Una vez que el parison se enfría, está listo para extruirse en el siguiente ciclo.

Dependiendo del producto, la forma final de una pieza de plástico moldeada por soplado dependerá de su cavidad de molde. La cavidad del molde tiene la forma deseada para el producto terminado. La forma final de la pieza de plástico moldeada por soplado dependerá del tamaño de la cavidad del molde. Una máquina de moldeo por soplado puede fabricar una amplia gama de productos diferentes y es adecuada para la producción en masa. El diseño del molde también es crucial.

El mercado mundial de máquinas de moldeo por soplado está dominado por el embotellado y el embalaje, y las industrias de construcción y transporte representan el 49 % del mercado total. El mercado se estima en $ 78 mil millones en 2019 y se prevé que crezca a una CAGR del 2,8% entre 2020 y 2027. Las materias primas típicas utilizadas en el moldeo por soplado incluyen polietileno, tereftalato y polipropileno. Si está considerando comprar una máquina de moldeo por soplado, asegúrese de darse una vuelta. Esto asegurará que obtenga la mejor máquina por el precio.

El mercado de máquinas de moldeo por soplado también ha ampliado su capacidad de producción en los últimos años, y algunos fabricantes se centran en una variedad de materiales. Los fabricantes de maquinaria de moldeo por soplado han comenzado a explorar oportunidades incrementales, como la producción de contenedores de aceite comestible y bidones. Las máquinas de moldeo por soplado también se pueden utilizar para producir recipientes domésticos como botellas. Hay cinco tipos diferentes de máquinas de moldeo por soplado: cabezal acumulador, tornillo alternativo, continuo y estirado por inyección.

Una de las mejores formas de garantizar la consistencia de un producto terminado es medir su masa. Esto lo ayudará a realizar ajustes en los parámetros del proceso que producirán una masa y un espesor de pared consistentes. Asegúrese de verificar si hay excesos en la parte superior o en la cola cuando extruya la pieza terminada. También es útil medir las dimensiones de la pieza final, porque el plegado y la contracción del parisón pueden hacer que el producto terminado se desplace. Lo ideal es que el parisón caiga en línea recta, sin torceduras ni arrugas.

Si bien la industria estadounidense de refrescos explotó en la década de 1970, la tecnología no despegó hasta finales de la década de 1980. Durante los próximos veinte años, esta industria produciría miles de millones de productos soplados y esa tendencia no se ha detenido. Incluso hoy en día, los envases de plástico son populares en los EE. UU. y en el extranjero. Estas máquinas han hecho posible este proceso de fabricación. Este artículo explora el desarrollo de la máquina de moldeo por soplado.

El proceso de IBM es una combinación de moldeo por inyección y moldes por soplado. En el primer paso, la materia prima se inyecta en un molde y luego se calienta, luego de lo cual se inicia una operación de soplado para darle forma. Este método permite paredes más gruesas y piezas de mejor calidad. Otro beneficio del proceso de IBM es su control sobre el grosor del cuello. Independientemente del método que se utilice, una máquina de moldeo por soplado es una excelente inversión.